精度要求高的鑄鐵平臺都要去進行刮研與研磨工藝處理，刮研是在精加工基礎上用研具反復刮削，大型的要研具配合、小的則三塊互研；研磨是指在工件的刮研狀態下用磨料將工件表面磨平已達到精度的加工方法。尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。

．研磨原理

一、微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。

二、針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間， 尺寸和形狀精度。

三、隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時 提高。
     ．研磨的種類
一、干研
將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。

二、濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。

三、半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。