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集成材專(zhuān)用砂光機(jī)在作業(yè)時(shí)難免會(huì)呈現(xiàn)毛病，大多數(shù)小問(wèn)題我們都可以處理，但如果處理的不恰當(dāng)就會(huì)耽誤整個(gè)工程的進(jìn)行，影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對(duì)常見(jiàn)的毛病有所了解，當(dāng)相似的毛病發(fā)作時(shí)能快速反應(yīng)，及時(shí)掃除。
1、砂帶起皺：砂帶一旦起皺就無(wú)法再運(yùn)用，一般引起吵帶起皺有三種或許。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在支承缸處加墊，校對(duì)。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺，可采用烘干曬干等方法。三是砂光機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)用砂輥表面生銹粗糙，砂帶搖擺困難引建議趨，此時(shí)應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;
2、砂帶開(kāi)裂：砂帶開(kāi)裂首要因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問(wèn)題引起。應(yīng)盡量避免砂帶開(kāi)裂，否則或許引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)操作臺(tái)的砂輥電流發(fā)作異常時(shí)，應(yīng)調(diào)查砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換;
3、砂帶跑偏：一般因?yàn)檎{(diào)整不妥引起，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)刻一長(zhǎng)，或許呈現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)。砂帶跑偏或許是光電管失靈，搖擺氣閥或搖擺缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會(huì)影響電管正常作業(yè)，也或許引起砂帶跑偏。
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